軸承溫度升高的注意事項： 軸承是機械里的關鍵部件，通常是在溫度高、沖擊、重載、低速的復雜環境下運作的，因此要是檢修處理不當會發生各類故障問題。尤其是軸承的溫度出現異常會造成運轉機器常常斷電，更嚴重的影響了生產進度?，F在，我們匯總出了下列幾個點，來提醒大家一些比較常見的緣故及其處理方式 ，希望能給大家帶來幫助。

1.潤滑不足

原因分析：

潤滑油發生不足的緣故通常是由于潤滑油的種類挑選出了問題。通常情況下軸承的工作溫度非常高。比如磨輥軸承內部的溫度貼近200℃，要是潤滑油的種類不對，那 用于潤滑的油便會因為溫度高和高壓而變質或是被蒸發，因此失去了對磨輥軸承保護和潤滑的功能。

此外，要是潤滑油過少，或是替換不及時，都是有可能讓潤滑油失去了其本身的功效，造成軸承無法充分潤滑，也會促使軸承溫度上升因此造成軸承過早損壞。

處理方式 ：

為了更好地讓軸承的潤滑得以保障，在采用潤滑油的過程中要盡可能挑選粘度在溫度高下比較穩定的合成油脂。每當軸承運作了四個月的過程中必須及時的替換潤滑油。

2.軸承周圍進入到粉塵

原因分析：

許多在室外或相對來說惡劣的環境下，非常容易造成軸承內部進入到大量粉塵，這類粉塵會和潤滑油粘合在一起，變為粘稠而且流動性極差的粉油混合物，不但不會對軸承帶來任何的潤滑作用，還可能會加深軸承的磨損，促使軸承的溫度出現異常升高。

處理方式 ：

當發覺粉塵進入到軸承內部而造成溫度出現異常升高時，要馬上替換油封，而且對潤滑油的品質進行檢測，保證 沒有造成變質。假如軸承內部積聚的粉塵太多，而且粉油混合物沒法隨著出油口排出來，這時候還可以打開軸承的內部端蓋，利用壓縮空氣或是添加氫氣的方式 將粉油混合物排出來，再添加新的潤滑油。

3.密封系統損壞

原因分析：

軸承運轉通常在機器的關鍵位置，絕大多數機器都是有相對的保護密封方案，每個環節緊密相連，不可或缺，假如那一個環節發生了情況，發生漏風或 有雜物進的情況，都是使油封損壞、粉塵進、軸承溫度上升的一連串情況發生。

比如，密封風系統是保證 磨輥軸承不損壞的重要環節。吹出的風從密封風機出發最后到達密封風道內。磨機的磨盤上安裝的磨輥將空氣密封產生空間。假如該密封清潔系統遭到損壞，很容易讓大量的粉塵進到磨輥軸承內，與此同時也會慢慢破壞油封。

處理方法：

當輥溫度異常升高時，要立刻停止生產而且開展核查，從密封風機，沿著風的方向開展逐級檢查，便于及早的堵上漏洞、查封和解封。由于磨機的工作場地比較惡劣，比較有大量的的粉塵相伴，因此 風機濾網很容易被堵塞。因此 技術人員要勤清掃，盡可能保證十五天清掃一回。而且由于工作環境溫度較高，風道很容易變軟變形或 是發生漏風現象。也應當十五天開展一回排查，將故障從根源消除。

4.軸承局部損壞

原因分析：

軸承長期運行時也會產生局部損壞的問題，比如滾球磨損、接口變松等一些。這時，軸承溫度毫無疑問會發現異常。

處理方法：

當機器運行有其他異常情況時，要馬上終止出產，做好維修查驗或是拆卸，查驗軸承表面是不是平整，局部轉動是不是不暢，左右擺動幅度是不是增加，內部是不是發現異常噪聲或是在開機運作的瞬間軸承溫度產生過載或是上下波動的情況等一些，假如損壞嚴重要立即更換軸承，保證 安全生產。

5.內部油脂太多且有雜質

原因分析：

在剛啟動生產時，軸承的運轉阻力會較為大，油脂會聚集太多。

處理方法：

立即打開高溫軸承側面端蓋取油樣做好化驗，假如油脂中的金屬含量超標準，那 就表明軸承早已磨損，要終止生產而且拆換軸承。

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